空压机断油保护装置的核心工作原理：实时监测油路压力
发布时间：2026/2/4 11:35:03 来源：郑州广众科技 作者：Anna
空压机断油保护装置的核心工作原理是实时监测油路压力 ，当检测到断油、少油、油压过低等异常时，立即触发报警并强制停机，防止机头抱死、轴承烧损、高温起火等严重事故。
一、核心工作逻辑
整个保护过程遵循 “监测→判断→执行→反馈”的闭环流程，确保快速、精准响应：
实时监测：通过高精度油压传感器，采集主油路的压力等关键参数，捕捉瞬时压力波动。
异常判断：将实时数据与预设阈值(如油压下限 0.1~0.15MPa)对比，若持续低于 / 高于阈值，判定为断油 / 油路堵塞风险。
分级执行：
一级预警：油压低至阈值时，触发声光报警(120 分贝 + 红光闪烁)，提醒人工干预;
二级停机：异常持续(如 10 秒)，立即切断空压机电机电源，强制停机，同时切断油路(部分机型)，阻断干摩擦与高温风险。
状态反馈：停机后锁记录历史数据，便于排查故障。
二、核心监测方式
原理：监测主油路油压，断油时压力骤降，触发保护;
安装位置：油泵出口、油滤后、机头进油口;
阈值：通常设定0.1~0.15MPa为下限，低于此值即判定断油。
三、执行机构与动作细节
控制单元：微电脑 / PLC 处理信号，输出停机指令至空压机主控系统;
执行部件：
继电器 ：切断主电机电源，强制停机，避免机头高温结焦、抱死;
报警输出：本地声光 + 远程信号，支持集群监控。
四、典型保护逻辑(以螺杆机为例)
异常类型监测参数触发阈值保护动作
断油 / 少油时候，声光报警→强制停机
五、关键作用与价值
防止机头抱死、轴承烧蚀、转子磨损，避免设备报废;
阻止机油结焦、油路碳化;
杜绝因为断油引起高温引发的火灾、爆炸风险，符合工业安全规范(如煤矿安全规程)。
总之，空压机断油保护装置是系统级方案，包含监测、判断、执行( 停机)全流程，是完整的安全保护体系。想了解更多关于空压机断油保护装置的信息，请联系郑州广众科技发展股份有限公司：17337138705(微信同号)
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